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防凍劑生產(chǎn)廠家 | 淺談混凝土原材料——粗骨料
發(fā)布時(shí)間：
2023-01-04 16:13
（一）碎石和卵石
在使用卵石和碎石配制混凝土的過(guò)程中，很多人夸大了碎石與水泥漿的粘結(jié)性能，忽視了卵石對(duì)混凝土拌合物工作性的有利方面，統(tǒng)一使用相同水膠比配制混凝土造成碎石混凝土強(qiáng)度高于卵石混凝土的結(jié)論。雖然卵石的表面過(guò)于光滑，沒(méi)有碎石粗糙的棱角，造成與水泥漿的粘結(jié)力降低，但通過(guò)合理的配合比設(shè)計(jì)，在混凝土的坍落度、含氣量、凝結(jié)時(shí)間及泌水性能都達(dá)到了相應(yīng)規(guī)范的要求條件下配制出合格的高強(qiáng)混凝土也是可能的。
在混凝土中骨料與膠凝材料之間相互協(xié)調(diào)對(duì)混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生貢獻(xiàn)，然而在高強(qiáng)混凝土中水泥石強(qiáng)度的提高以及界面性能的大幅度改善，其強(qiáng)度提高的瓶頸在于所使用的粗骨料。一般而言，配制混凝土?xí)r所選取的粗骨料強(qiáng)度都應(yīng)比對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要高一些，但具體高出多少有著不同的規(guī)定。《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006中規(guī)定巖石的立方體抗壓強(qiáng)度要比新配制的混凝土強(qiáng)度高20%，《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011中規(guī)定了高強(qiáng)度混凝土所用粗骨料的母巖單軸抗壓強(qiáng)度應(yīng)至少應(yīng)比混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高出30%，而《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGF50-2011以及《中卻都規(guī)定巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)的比值不應(yīng)小于1.5。對(duì)于高強(qiáng)混凝土較小的水膠比，混凝土中水泥石強(qiáng)度較高，所以要求粗骨料的強(qiáng)度也要相應(yīng)提高。對(duì)此，許多地區(qū)所生產(chǎn)的粗骨料是不能很好的滿足其規(guī)定的。一般來(lái)說(shuō)，無(wú)論普通混凝土還是高強(qiáng)混凝土，應(yīng)選用密實(shí)堅(jiān)硬的巖石來(lái)作為混凝土粗骨料使用。
粗骨料的粒形是一項(xiàng)重要的物理指標(biāo)，對(duì)混凝土的性能具有重要的影響。粗骨料的粒形按照形狀可分為圓形、不規(guī)則形和有棱角形。粗骨料粒形受到破碎工藝、母巖材質(zhì)等因素的影響，破碎而成的粗骨料的顆粒形貌差異大，沒(méi)有明確的形狀特征，很難對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的定義和描述。骨料中的針片狀顆粒是一種特殊的極端粒形，規(guī)范將骨料顆粒的長(zhǎng)度大于該顆粒所屬粒徑的平均粒徑2.4倍的顆粒定義為針狀顆粒，厚度小于平均粒徑0.4倍的顆粒為片狀顆粒。
（1）針片狀顆粒對(duì)混凝土工作性的影響
粗骨料顆粒越接近球體，其棱角也就越少，較小粒徑的顆粒易于填充較大顆粒形成的空隙，便于填充密實(shí)，空隙率較小。不規(guī)則的骨料顆粒棱角較多，斷面多，比表面積也較大，與水泥漿體的接觸面增加，降低了裹附粗骨料的漿體厚度，增大了骨料間的摩阻力，使得新拌混凝土的和易性降低。在混凝土拌合物中，混凝土漿體一部分填充骨料顆粒間的空隙，另一部分包裹在骨料顆粒表面使骨料顆粒間摩擦力降低。包裹在骨料表面的漿體越多厚度越大，骨料顆粒間的距離越遠(yuǎn)，其形成的摩擦力也越小，混凝土拌合物工作性相對(duì)越大。混凝土漿體用量不變的情況下，骨料中不規(guī)則顆粒含量增大，一方面會(huì)增加骨料空隙率，用于填充空隙的漿體增多，另一方面會(huì)增加骨料比表面積。這兩方面的原因均會(huì)造成包裹在骨料表面的漿體厚度降低，骨料顆粒間摩擦力增加，混凝土拌合物流動(dòng)性降低。如包裹骨料的漿體不足會(huì)造成混凝土拌合物發(fā)澀發(fā)散，出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象，最終影響混凝土施工和硬化后的質(zhì)量。
（2）針片狀對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
混凝土受壓斷裂破壞一般表現(xiàn)為在骨料與漿體粘結(jié)處斷裂、在砂漿帶中斷裂和在骨料上斷裂三種情形。骨料中針片狀顆粒含量增加一方面造成粗骨料的空隙率和比表面積增加，包裹在骨料表面的漿體厚度降低易造成混凝土體系界面薄弱環(huán)節(jié)增多，使得漿體與骨料界面區(qū)的缺陷增多，強(qiáng)度界面降低，一般來(lái)說(shuō)混凝土抗壓強(qiáng)度隨粗骨料針片狀含量的增加而降低。另一方面，粗骨料針片狀顆粒含量較高時(shí)，針片狀顆粒在混凝土中更傾向于呈水平狀排列，被其它骨料顆粒呈簡(jiǎn)支梁狀支承，很容易折斷。此外，個(gè)別的針狀顆粒對(duì)附近其他骨料顆粒起到尖劈作用，在振搗過(guò)程中還會(huì)阻滯氣泡上浮，造成骨料下方局部水膠比增大，從而在骨料下方界面處產(chǎn)生較多的孔洞和裂縫。
（四）粗骨料含泥量
含泥量作為粗骨料品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)，能夠反映出粗骨料的生產(chǎn)技術(shù)水平，粘土、粉塵等雜質(zhì)常包裹于骨料的表面，形成一層粘結(jié)能力很弱的薄膜，降低粗骨料與水泥砂漿的粘結(jié)力，對(duì)混凝土強(qiáng)度造成了不利影響。此外，粘土、粉塵等含量較多時(shí)還會(huì)增加混凝土的徐變以及干燥收縮，影響混凝土的抗?jié)B性進(jìn)而降低混凝土的耐久性。而泥塊對(duì)混凝土的影響與粘土基本相同，但由于通常泥塊顆粒較大，在混凝土中易形成薄弱區(qū)或者較大的缺陷，會(huì)對(duì)混凝土的性能產(chǎn)生更為不利的影響。
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